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影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素

時(shí)間:2022-07-18 13:18:00 來源:青島海越 點(diǎn)擊:

特定應(yīng)用的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱的效率取決于幾個(gè)因素:零件本身的特性、電感器的設(shè)計(jì)、中頻感應(yīng)加熱電源的容量以及應(yīng)用所需的溫度變化量。
接下來小編逐一為大家分析一下影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素。
 
1.影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素--零件的特性
①金屬或塑料
首先,電磁感應(yīng)加熱只能直接使用導(dǎo)電材料,通常是金屬。塑料和其他非導(dǎo)電材料通??梢酝ㄟ^首先加熱將熱量傳遞給非導(dǎo)電材料的導(dǎo)電金屬感受器來間接加熱。
 
②磁性或非磁性
加熱磁性材料更容易。除了渦流產(chǎn)生的熱量外,磁性材料還會(huì)通過所謂的磁滯效應(yīng)(如上所述)產(chǎn)生熱量。在高于“居里”點(diǎn)(磁性材料失去磁性的溫度)的溫度下,這種效應(yīng)不再發(fā)生。磁性材料的相對(duì)電阻以 100 至 500 的“磁導(dǎo)率”等級(jí)評(píng)定;非磁性材料的磁導(dǎo)率為 1,而磁性材料的磁導(dǎo)率可高達(dá) 500。
 
③厚或薄
對(duì)于導(dǎo)電材料,大約 85% 的熱效應(yīng)發(fā)生在零件的表面或“皮膚”上;加熱強(qiáng)度隨著與表面距離的增加而減弱。因此,小的或薄的零件通常比大的厚零件加熱得更快,特別是如果較大的零件需要一直加熱。
研究表明交流電的頻率與加熱穿透深度之間存在關(guān)系:頻率越高,零件中的加熱越淺。100 到 400 kHz 的頻率會(huì)產(chǎn)生相對(duì)高能的熱量,非常適合快速加熱小零件或大零件的表面/表皮。對(duì)于深入的、穿透性的熱量,在 5 至 30 kHz 的較低頻率下的較長(zhǎng)加熱周期已被證明是最有效的。
 影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素分析
④電阻率
如果您使用完全相同的感應(yīng)過程來加熱兩塊相同尺寸的鋼和銅,結(jié)果將大不相同。為什么?鋼——連同碳、錫和鎢——具有高電阻率。因?yàn)檫@些金屬對(duì)電流有很強(qiáng)的抵抗力,所以熱量會(huì)迅速積聚。銅、黃銅和鋁等低電阻金屬需要更長(zhǎng)的時(shí)間來加熱。電阻率隨溫度升高而增加,因此非常熱的鋼片比冷的鋼片更容易接受電磁感應(yīng)加熱。
 
2.影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素--電感設(shè)計(jì)
電磁感應(yīng)加熱所需的變化磁場(chǎng)是在感應(yīng)器內(nèi)通過交流電流產(chǎn)生的。因此中頻電感器設(shè)計(jì)是整個(gè)系統(tǒng)最重要的方面之一。精心設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)器可為您的零件提供適當(dāng)?shù)募訜崮J?,并最大限度地提高中頻感應(yīng)加熱電源的效率,同時(shí)仍允許輕松插入和移除零件。
 
3.影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素--中頻感應(yīng)加熱電源容量
可以很容易地計(jì)算出加熱特定零件所需的中頻感應(yīng)加熱電源的尺寸。首先,必須確定需要將多少能量轉(zhuǎn)移到工件上。這取決于被加熱材料的質(zhì)量、材料的比熱以及所需的升溫。還應(yīng)考慮傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射的熱損失。
 
4.影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素--所需的溫度變化程度
最后,特定應(yīng)用的電磁感應(yīng)加熱效率取決于所需的溫度變化量??梢赃m應(yīng)大范圍的溫度變化;根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常使用更多的感應(yīng)加熱功率來增加溫度變化的程度。
 
以上是影響中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率的因素。更多關(guān)于中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的相關(guān)技術(shù)知識(shí),請(qǐng)咨詢青島海越機(jī)電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。