經(jīng)常有客戶詢問電磁感應(yīng)加熱與其他加熱方法的效率和功耗比較。以下內(nèi)容提供了客戶可能會(huì)看到的潛在節(jié)能指南。
電磁感應(yīng)加熱的熱量浪費(fèi)最少，將能量直接轉(zhuǎn)移到被加熱的零件。這種高效率可顯著節(jié)省電力。事實(shí)證明，電磁感應(yīng)加熱是工業(yè)加熱應(yīng)用的一種高效方法。 

1.) 1998年勞倫斯伯克利國(guó)家實(shí)驗(yàn)室為能源部進(jìn)行的一項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)，電磁感應(yīng)加熱設(shè)備將 84% 的功率傳輸?shù)截?fù)載，而電線圈僅為 71%，燃?xì)鉃?40%。

加熱元件類型	效率系數(shù)
電磁感應(yīng)加熱	84.00%
電動(dòng) – 輻射*	71.00%
燃?xì)?/td>	40.00%

效率圖表 來源：美國(guó)能源部 (1998)
*電輻射效率因加熱元件的尺寸相對(duì)于零件尺寸而異。如果元件比部件大以獲得足夠的功率，效率將低得多。

2.) 海越的測(cè)試和研究與這些結(jié)果相當(dāng)。以下是我們對(duì)各種加熱方法下傳輸?shù)剿柝?fù)載的功率效率與傳輸?shù)狡渌考铜h(huán)境的熱量的更保守估計(jì)。

示例 規(guī)定功率與輸送功率
類型	輸入功率（千瓦）	效率	輸送功率 (kW)
電磁感應(yīng)加熱*	2.8	90%	2.52
電動(dòng) – 輻射	2.0	55%	1.1
燃?xì)?/td>	3.5	50%	1.75

* 變成居里以下的磁鋼載荷。 3.) 如果我們將上述數(shù)據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)化”，以顯示所有方法的 1.0 kW 輸送功率，我們會(huì)看到所需輸入功率的差異。然后，我們可以輕松計(jì)算電磁感應(yīng)加熱與電力和天然氣的節(jié)能效果。

1.0 kW 輸送功率和相關(guān)節(jié)電所需的輸入功率
類型	輸入 功率（千瓦）	效率	輸送功率 (kW)	電磁感應(yīng)加熱節(jié)能效果vsAlt
電磁感應(yīng)加熱	1.11	90%	1.0	——
電動(dòng) – 輻射	1.82	55%	1.0	29%
燃?xì)?/td>	2.00	50%	1.0	44%

4.) 對(duì)于批量加熱過程，效率甚至更高，因?yàn)槟辉谛枰訜釙r(shí)才使用感應(yīng)加熱消耗能量。與保持爐子和烤箱運(yùn)行或預(yù)熱烤箱延遲相比，電磁感應(yīng)加熱不會(huì)浪費(fèi)能源。

以上是電磁感應(yīng)加熱與其他加熱方法的效率和功耗比較。更多關(guān)于電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的相關(guān)技術(shù)知識(shí)，請(qǐng)咨詢青島海越機(jī)電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。