電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱原理
電磁感應(yīng)加熱是電磁學(xué)領(lǐng)域的一種物理現(xiàn)象。它涉及通過電磁感應(yīng)加熱導(dǎo)電物體(金屬或材料，如碳或石墨)。電磁鐵，即初級線圈中的振蕩磁場，會在短路的次級電路中產(chǎn)生所謂的渦流。這個電路就是工件，也就是要加熱的物體。渦流根據(jù)材料的電阻率產(chǎn)生熱量。如果材料是磁性的，還有第二個效應(yīng):磁滯損耗也會在物體中產(chǎn)生熱量。產(chǎn)生的熱量取決于用來產(chǎn)生振蕩磁場的電力、工件的尺寸和幾何形狀及其材料特性，以及工件和產(chǎn)生電磁場的初級線圈之間的耦合。
電磁感應(yīng)加熱的設(shè)備的應(yīng)用
電磁感應(yīng)加熱設(shè)備可以有許多應(yīng)用，主要與工件中的功率有關(guān)。高功率應(yīng)用的例子是感應(yīng)熔煉、焊接、焊接和釬焊。低功率應(yīng)用包括熱處理，如硬化，和收縮。電磁感應(yīng)加熱設(shè)備還可用于將金屬與玻璃或塑料結(jié)合或間接加熱，如烹飪、塑料注射成型或容器密封。
熱處理可應(yīng)用于軸承、齒輪、襯套、滑輪、聯(lián)軸器等金屬產(chǎn)品。
低頻感應(yīng)加熱(50或60 Hz)：根據(jù)使用頻率，這是最具成本效益的解決方案。它提供了一個相對較深的熱穿透，提供了一個逐漸和均勻的工件加熱。
中頻感應(yīng)加熱(5-500 kHz)：這是高功率、局部(亞表面)熱處理的解決方案。頻率越高，熱穿透的深度就越小。
電磁感應(yīng)加熱過程的基本特點是在工件內(nèi)部產(chǎn)生熱量。不需要通過傳導(dǎo)或?qū)α鬟M行外部傳熱。能量通過電磁場傳遞，因此沒有接觸。對于金屬物體的加熱，與其他（傳統(tǒng)）技術(shù)如火焰、火炬、爐、油浴加熱相比，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)提供了許多優(yōu)點：
1. 高效率
熱量直接在工件內(nèi)部產(chǎn)生，不需要外部傳熱，使能量損失較低。消除了任何設(shè)備的非生產(chǎn)性加熱或冷卻。當(dāng)無需處理工件時，將立即關(guān)閉主電流。
2.高清潔度
加熱源（初級線圈）和工件之間沒有接觸，這可以防止腐蝕、殘留物污染或降解，例如被火焰降解。
3.高安全
電磁感應(yīng)加熱可以被設(shè)計為一個本質(zhì)上安全的過程。沒有需要特殊安全預(yù)防措施的外部熱源。環(huán)境中沒有消耗任何氧氣，也沒有排放任何煙霧。
4.易于控制
電磁感應(yīng)加熱是全電動的，這使其成為一個高度確定性的過程。它允許方便的（遠程）控制，包括傳感器集成和數(shù)據(jù)日志記錄。
5.始終如一的質(zhì)量
用戶友好過程控制可以確保所有工件的一致質(zhì)量。超過一個特定的，良好控制的軌跡的加熱將產(chǎn)生無應(yīng)力產(chǎn)品。
6.易于集成
生產(chǎn)電磁感應(yīng)加熱設(shè)備需要一個適度的足跡，并提供方便的訪問交換工件。因此，該過程可以很容易地集成到生產(chǎn)線中。此外，不需要采取操作員安全或排煙等特殊預(yù)防措施。
以上就是電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱原理、應(yīng)用及優(yōu)點。更多關(guān)于電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的詳細(xì)信息，請持續(xù)關(guān)注青島海越機電-中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。
