正確設(shè)計和制造的電磁感應(yīng)加熱線圈對于成功、具有成本效益的電磁感應(yīng)加熱非常的重要。事實上，設(shè)計和測試電磁感應(yīng)加熱線圈通常是設(shè)計感應(yīng)加熱解決方案時交付周期中最長的過程。
 
造成這種情況的一個關(guān)鍵原因是感應(yīng)線圈是用于特定任務(wù)的。電磁感應(yīng)加熱線圈的設(shè)計必須能夠在特定條件下對特定材料實現(xiàn)特定結(jié)果。沒有，或者至少不應(yīng)該有“現(xiàn)成的”電磁感應(yīng)加熱線圈設(shè)計。
 
對感應(yīng)加熱線圈的設(shè)計和構(gòu)造進行嚴格測試是必不可少的。很少有人意識到電磁感應(yīng)加熱線圈通常是最容易暴露在惡劣操作條件下的部件。因此，有時需要進行測試和計算機輔助模擬才能得出既安全又耐疲勞的設(shè)計。當然，需要反復測試才能獲得最佳的零件加熱模式。
 
在設(shè)計感應(yīng)加熱線圈時，沒有什么是理所當然的。例如，對于非常高功率密度的線圈，甚至需要確定冷卻水流過感應(yīng)線圈的正確速度。速度太低會導致熱傳遞不足。但是，即使找到了正確的速度，盤管設(shè)計人員也必須決定是否需要增壓泵來實現(xiàn)和保持所需的水通過流量。稱職的感應(yīng)線圈設(shè)計師還將指定冷卻水的純度等級，以盡量減少線圈內(nèi)部的腐蝕。因此，看似簡單的線圈水，實際上是一個復雜的問題，需要技術(shù)能力和專業(yè)設(shè)備。
 
磁通量集中器是整體感應(yīng)解決方案的另一個領(lǐng)域，乍一看似乎相對簡單。顧名思義，這種集中器的主要功能是將線圈的電流集中在線圈面對工件的區(qū)域。如果沒有集中器，大部分磁通量會在線圈周圍自由傳播。然后，這種不受控制的通量將“吞沒”相鄰的導電元件。但是當通過集中器引導時，磁通量可以被限制在工件的精確定義區(qū)域，從而產(chǎn)生感應(yīng)加熱的局部加熱區(qū)特征。制造通量集中器時必須考慮許多變量。工件的材料、線圈的形狀、應(yīng)用——每一個都會影響選礦機的最終設(shè)計。即使決定選礦機使用什么材料也可能是一項復雜的任務(wù)?；旧希x礦機由疊片制成，或由純鐵氧體和鐵氧體或鐵基粉末制成。
 
每種聚光器材料都有其自身的缺點和優(yōu)點。疊片具有最高的磁通密度和磁導率；它們作為零件也比鐵基和鐵氧體基粉末便宜。然而，疊片必須被沖壓成幾個標準尺寸，因此靈活性較差。它們的安裝也是勞動密集型的。純鐵氧體還可以提供出色的磁導率。然而，它們的飽和磁通密度低，而且它們的脆性使其難以加工（必須使用金剛石刀具）。鐵粉易于成型，提供高通量密度，并且易于成型。但是必須非常小心地防止過熱，因為內(nèi)部損失或來自受熱部件的熱傳遞意味著此類粉末具有相對較低的工作溫度。
 
當然，在設(shè)計電磁感應(yīng)線圈時還需要考慮許多其他因素。
例如，感應(yīng)線圈和電源之間的正確阻抗匹配對于使用電源的全部功率很重要。再加上感應(yīng)線圈需要的無功功率是有功功率的五到十倍。然后是選擇合適的電氣絕緣的科學：線圈應(yīng)該浸在環(huán)氧樹脂涂層中，還是應(yīng)該用高溫混凝土模制？同樣，這些是受多個變量影響的復雜決策。正如我們所見，專業(yè)設(shè)計和制造的感應(yīng)線圈是一種先進、復雜的部件。不幸的是，太多的感應(yīng)用戶堅持將感應(yīng)線圈視為低技術(shù)含量的銅管。
 
設(shè)計電磁感應(yīng)加熱線圈是一個復雜且重要的問題。更多關(guān)于電磁感應(yīng)加熱線圈的相關(guān)技術(shù)問題，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。