對感應加熱設備有所了解的人都知道,電磁感應線圈是電磁感應加熱設備中重要的部件。畢竟,電磁感應線圈是在加熱過程中真正將熱量傳遞給工件的東西。
但是廠商們經(jīng)常忽略基本的電磁感應線圈維護。結果就是不合格的性能、不合格的產(chǎn)品、不必要的高成本和嚴重的生產(chǎn)危機。然而,如果您遵循一些基本準則,確保您的電磁感應線圈在較長的使用壽命內(nèi)以最佳狀態(tài)工作相對容易。
今天,海越為大家介紹3種充分利用電磁感應線圈進行加熱的方法。
電磁感應線圈通常是由銅管制成的。電磁感應線圈的形狀與所需的加熱區(qū)需要相匹配。影響線圈形狀的其他因素是電流/水交叉區(qū)域的要求,以及與變頻器的匹配。
熱量是由工件中感應的電流產(chǎn)生的;工件中的電流路徑跟隨線圈的路徑。通過調(diào)整和改進線圈設計來確保最大的線圈效率,以產(chǎn)生最佳的加熱效果。按照所需的加熱模式,然后設置 2-3 mm的理想耦合距離,以提供最佳和最有效的結果。
第二種常見的解決方案是添加通量集中器,由薄板金屬或由特殊金屬粉末制成的塑料制成。
兩種方法可以結合使用,但安裝后,需要保持通量集中器的性能;這些板可能會短路或脫落,并且塑料復合聚光器對熱輻射很敏感。檢查之前的切割操作中是否殘留任何清潔劑或液體也很重要。然后將理想的耦合距離設置為 2-3 mm,以提供最佳和最有效的結果。
環(huán)保流體特別傾向于用導電涂層覆蓋線圈以降低性能。并且失超介質(zhì)本身必須保持無雜質(zhì),以防止電磁感應線圈的額外涂層和失超回路阻塞。
當然,再好的保養(yǎng),你的電磁感應線圈也只有這么長的壽命。根據(jù)電流、頻率、冷卻系統(tǒng)以及銅管的尺寸和形狀,使用壽命會有所不同。在導致生產(chǎn)問題之前保持警惕并更換疲勞的線圈是一個好主意。
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